En IGW, la innovación es nuestro segundo nombre

11 diciembre, 2020

¿Qué hace a un buen fabricante de engranajes? La fiabilidad de los productos y el excelente servicio son obviamente los criterios más importantes. Sin embargo, para permanecer a la cabeza, también es importante seguir innovando. Mantener una mentalidad crítica y buscar formas de hacer que la producción sea más eficiente es clave para cualquier fabricante líder. Da la casualidad de que tenemos varios proyectos de innovación interesantes actualmente en ejecución en nuestras plantas de Oostkamp, Iasi y Brno.

 

Primero, Oostkamp

 

En primer lugar, nuestros colegas belgas en Oostkamp están encontrando una estrategia de torneado innovadora para romper virutas largas en operaciones de torneado. Cuando giramos geometrías de banda, a veces se pueden formar virutas largas que bloquean los transportadores de virutas. Como posible solución, ya hemos probado varios insertos para disminuir el problema, algunos con resultados muy prometedores. Para encontrar el más ideal, probaremos las estrategias más prometedoras en el departamento de proto shop de VCST Bélgica. En consecuencia, el departamento de innovación ha compartido ideas y experiencias de otras plantas y ha alineado algunos métodos innovadores para romper los chips largos.

 

Un segundo proyecto de innovación en Oostkamp tiene como objetivo introducir herramientas de centrado inteligentes para la fabricación de ejes. En la fabricación de ejes, la mayoría de los engranajes o estrías de los ejes deben estar centrados o contrarrestar 2 muñones externos. Sin embargo, se necesita una cantidad considerable de tiempo para configurar y cargar los dos y hacer que funcionen sin que se agoten. Además, para algunos ejes, notamos que los collares o anillos del eje tienden a encogerse, lo que introduce tensiones y deformaciones en los propios ejes. Como consecuencia de las deformaciones, es necesario volver a centrarlos. Para combatir este problema, introduciremos apoyos autocentrantes innovadores y mordazas inteligentes para reducir el tiempo de configuración y ajuste.

A continuación, Iasi

 

En nuestra planta de Iasi, fabricamos un número considerable de componentes con características poligonales internas o externas. Estas formas poligonales tienen que ser muy precisas y, por lo tanto, se necesitan sofisticadas operaciones de rectificado para lograr la precisión. Por lo tanto, el área de Proceso de innovación está estudiando las posibilidades de agregar características de rectificado poligonal a las máquinas actualmente disponibles. Una de las opciones que se están explorando actualmente es ver si el rectificado poligonal también es posible en nuestras rectificadoras ID universales.

 

Nuestro segundo proyecto de innovación en Iasi tiene como objetivo mejorar el descentramiento y la desviación de cabeceo en los engranajes del buje. De hecho, los engranajes de cubo para acoplamientos tienen especificaciones de desviación bastante estrechas en el diámetro exterior y en el diámetro de paso. Como resultado, la producción algunas veces se enfrentó a dificultades para alcanzar las especificaciones del dibujo. Como solución al problema, hemos intentado tallar el diámetro exterior con un molino circular separado en la fresadora. Hacerlo significa que el paso y el diámetro exterior se pueden mecanizar en una sujeción para alinearlos perfectamente entre sí. Como resultado, el tiempo de funcionamiento de los engranajes del cubo se puede acortar, lo que significa que se logra una mayor eficiencia.

Parada final: Brno

 

Actualmente tenemos un proyecto de innovación en Brno enfocado a mejorar la precisión en el torneado de conos para engranajes de cubo. Para mantener la desviación del perfil de los conos entre 7 y 13 micrómetros, actualmente estamos experimentando con el pulido durante el proceso de torneado. De esta forma, mantenemos las ventajas de tornear, eliminar material rápidamente y eliminar enmascaramiento. Actualmente, estamos en la etapa 1 y 2 de la prueba, que es solo a pequeña escala. Una vez que veamos una mejora significativa, las pruebas se intensificarán más.

 

 

Como puede ver en estos proyectos, la innovación de procesos requiere paciencia y visión. Sin embargo, estamos decididos a seguir innovando y a asegurarnos de hacer todo lo posible para que cada proyecto llegue a un final exitoso.